Плазменная резка – одна из наиболее прогрессивных технологий металлообработки. Она позволяет достигнуть высочайшей точности раскроя листовых материалов, сравнимой лишь с точностью лазерной резки. Станок плазменной резки http://smolatom.ru/stanok-plazmennoj-rezki/ снабжается числовым программным управлением, обеспечивающим работу в автоматическом режиме. Чего ожидать производственникам, намеревающимся приобрести оборудование этого типа?
Преимущества плазменной резки
Достоинства технологии обусловлены принципом узконаправленного термического воздействия на листовой материал:
- широкий спектр обрабатываемых металлов (чугун, медь, сталь, алюминий и т. д.)
- высокая производительность;
- гладкость торцов на срезе, позволяющая исключать дополнительную обработку (обточку) изделий;
- экологическая чистота, выраженная минимальными выделениями продуктов горения в атмосферу;
- безопасность по сравнению с газовой резкой, для которой требуются взрывоопасные баллоны.
Недостатки
- конструктивная сложность;
- дороговизна;
- ограничение по толщине обрабатываемого листа (до 100 мм);
- шумность, обусловленная высокой скоростью движения плазменного потока;
- высокие квалификационные требования, предъявляемые к персоналу;
- вредность производства в случае, если в качестве плазмообразующего газа используется азот;
- режущий поток не может отклоняться от перпендикуляра к плоскости обрабатываемой поверхности более чем на установленный максимум (10° — 50°), зависящий от толщины листа.
В конечном счете производственник решает вопрос целесообразности приобретения станка плазменной резки исходя из особенностей технологических процессов на его предприятии.